Añadiendo un aspecto lujoso a los envases flexibles, BOBST oneECG (gama de colores ampliada) para huecograbado incluye la capacidad de imprimir una amplia gama de colores metalizados con un juego de tintas estándar. Al eliminar la necesidad de costosas tintas metalizadas, la solución simplifica la producción, reduce los costes, aumenta la flexibilidad del diseño y contribuye a los objetivos de sostenibilidad.

Desde la introducción de la tecnología oneECG para el huecograbado en 2019, BOBST ha suministrado múltiples máquinas optimizadas para la impresión con un juego fijo de tintas. En la actualidad, los convertidores están utilizando con éxito este enfoque para satisfacer las crecientes demandas de los propietarios de marcas en cuanto a tiradas más cortas, reducción de residuos, plazos de entrega más rápidos y mayor estabilidad y consistencia del color a largo plazo.

 

Helado de lujo con acabado metálico impreso en huecograbado con BOBST oneECG.

 

Gracias a la estandarización del proceso de impresión en huecograbado que permite oneECG, los convertidores pueden disfrutar de una menor complejidad y una mayor estabilidad del proceso en la producción de envases. El concepto implica un número determinado de tintas estándar que permanecen en la imprenta entre trabajos, lo que hace que la configuración y el cambio sean un proceso mucho más eficiente y sencillo.

 

Al evitar el uso de colores planos (o PANTONE), se necesitan menos cilindros para imprimir el trabajo y se desperdicia menos tinta, lo que supone un ahorro considerable de costes, tiempo y energía. Además, oneECG permite imprimir múltiples SKU/trabajos en la misma tirada, lo que significa que los convertidores pueden responder mejor a la tendencia hacia trabajos más cortos y cambios de diseño más frecuentes.

 

«El proceso ECG ha ganado un considerable impulso entre los impresores de huecograbado europeos en los últimos años, porque reconocen las ventajas cruciales que este método aporta a su negocio y las amplias implicaciones que tiene para la industria y el medio ambiente», afirmó Davide Garavaglia, director general y jefe de líneas de productos de huecograbado, recubrimiento al vacío y laminación.

 

Añadir un acabado de lujo con los metálicos oneECG

Al hacer que oneECG para huecograbado sea una opción atractiva para los propietarios de marcas en el mercado del lujo, la solución permite a los convertidores imprimir efectos metalizados de forma fácil y rentable. El primer convertidor en darse cuenta del potencial y adaptar oneECG a los metálicos comercialmente fue Poplast Flexible Packaging en Italia, con la introducción de su solución Pop7+1. El pionero del mercado y usuario insignia ha integrado oneECG en sus prensas de huecograbado BOBST.

 

Garavaglia explicó: "En BOBST, trabajamos en estrecha colaboración con pioneros como Poplast para desarrollar el uso de oneECG en todos los mercados. Lo hacemos para que nuestros clientes puedan responder eficazmente a las presiones actuales y para que podamos salvaguardar la competitividad del huecograbado en el futuro. Una de estas evoluciones es la impresión de efectos metalizados en una amplia gama de tonos utilizando únicamente colores de cuatricromía".

 

Rompiendo las barreras del diseño

Los colores metálicos se utilizan ampliamente en los envases para crear un efecto llamativo y atractivo en los estantes, ya que transmiten una sensación de calidad superior y lujo. Estos efectos ayudan a los propietarios de marcas a diferenciar sus envases y elevar el valor percibido del producto entre los consumidores. Sin embargo, para conseguir el aspecto metalizado tradicionalmente se requiere una tinta especial para cada tono. Esto aumenta el coste e introduce limitaciones para los diseñadores, que pueden verse obligados a reducir su visión o restringir las opciones de color.

 

Gracias a oneECG para huecograbado, se puede producir una amplia gama de efectos metalizados (variantes en oro, plata y bronce) con un conjunto estandarizado de tintas de colores de cuatricromía. Con toda una paleta de tonos metálicos entre los que elegir, los diseñadores pueden crear fácilmente envases que destaquen sin que el coste se dispare por encima del presupuesto.

 

Además, las tintas de proceso estándar se pueden reutilizar en muchos trabajos, a diferencia de las tintas metálicas especiales, que normalmente se mezclan para un solo proyecto. Esto complica la gestión del inventario y las existencias, ya que cada tinta debe ser controlada y eliminada de forma segura si no se utiliza en un plazo de tiempo relativamente corto. La reutilización de las tintas de proceso en oneECG elimina estos problemas, lo que garantiza un enfoque más eficiente y sostenible para la impresión de efectos metálicos.

 

El proceso oneECG genera diferentes tonos metálicos de plata, bronce y oro; aquí se muestra un tono dorado brillante.

 

Aceleración del flujo de trabajo

El uso de oneECG para los metálicos también tiene un profundo impacto en la producción, ya que crea un flujo de trabajo más eficiente y sin interrupciones. En lugar del procedimiento tradicional, en el que se cambian los cilindros entre cada trabajo y se eliminan las costosas tintas metálicas, estos tonos brillantes pueden combinarse digitalmente mediante el software en la preimpresión e imprimirse con las tintas de proceso que ya se encuentran en la imprenta.

 

Al minimizar el tiempo de inactividad y eliminar muchos de los puntos de contacto humanos en el flujo de trabajo, oneECG ofrece a los convertidores más flexibilidad y una mayor agilidad que les permite responder a las demandas de los propietarios de marcas de plazos de entrega más cortos. Esta ventaja competitiva se ve reforzada por la capacidad de imprimir tiradas más cortas de múltiples referencias en la misma tirada, incluso con colores metálicos.

 

"En el sistema digitalizado oneECG, casi toda la correspondencia de colores se realiza en la preimpresión. Esto garantiza el máximo nivel de consistencia cuando se repiten los trabajos, ya sea en la misma imprenta o en otra diferente utilizando oneECG. Además, los convertidores pueden ofrecer con confianza envases flexibles con colores metálicos, a mayor velocidad y con el mismo alto nivel de calidad", explicó Davide Garavaglia.

 

Alivio de la carga medioambiental

Las ventajas sostenibles de la producción oneECG en huecograbado también son un factor importante para su adopción. Al reducir las paradas de la imprenta y permitir cambios más rápidos, oneECG minimiza el tiempo de inactividad, los ciclos de secado y el consumo energético general. La eliminación de los lavados frecuentes reduce aún más el uso de disolventes, lo que también se traduce en menores emisiones de COV.

 

Las tintas metálicas tradicionales suponen una importante carga medioambiental. Al eliminar la necesidad de todas estas tintas especiales, oneECG reduce el consumo de materias primas y evita la acumulación de grandes volúmenes de tinta caducada o desperdiciada. Al mismo tiempo, al necesitar menos cilindros para imprimir el trabajo, este método también reduce el uso de recursos y energía, los residuos de cobre/cromado y el uso de productos químicos en la fase de grabado.

 

Bajo el microscopio: aumento de 60x del dorado conseguido mediante la superposición de colores que el ojo humano percibe como un solo color.

 

Haciendo que el huecograbado sea más inteligente

Por último, hay que señalar que el éxito de oneECG se basa en la avanzada tecnología de registro y control de calidad de BOBST, con altos niveles de automatización y digitalización que garantizan resultados perfectos. En línea con la visión de la empresa sobre el futuro de la producción de envases, oneECG constituye la base del concepto smartGRAVURE de BOBST, una solución integral que eleva la impresión en huecograbado a un flujo de trabajo altamente productivo y totalmente digitalizado.

 

"Casi seis años después de que BOBST presentara por primera vez oneECG para huecograbado, seguimos desarrollando esta tecnología porque sabemos que representa el futuro de la producción de envases. oneECG es una propuesta especialmente atractiva en huecograbado, ya que esta tecnología de impresión se enfrenta a una fuerte competencia por parte de la flexografía. Es fundamental mejorar su potencial, por ejemplo, ofreciendo la posibilidad de reproducir colores metálicos con mayor facilidad, menos residuos y de forma más rentable", concluyó Garavaglia.

 

BOBST es uno de los principales proveedores mundiales de equipos y servicios de procesamiento de sustratos, impresión y conversión para las industrias de etiquetas, envases flexibles, cartón plegable y cartón ondulado. Su visión es dar forma al futuro del mundo del embalaje basándose en cuatro pilares: conectividad, digitalización, automatización y sostenibilidad.

Fundada en 1890 por Joseph Bobst en Lausana, Suiza, BOBST está presente en más de 50 países, cuenta con 21 plantas de producción en 12 países y da empleo a más de 6400 personas en todo el mundo. La empresa registró una facturación consolidada de 1891 millones de francos suizos en el ejercicio cerrado a 31 de diciembre de 2024.

 

www.bobst.com