El consorcio REDYSIGN se reunió en Valladolid (España) para compartir los avances, destacando los progresos en el diseño ecológico de envases de fibra para carne fresca, herramientas de clasificación inteligentes y pulpa sostenible de alta calidad.

El proyecto REDYSIGN ha alcanzado su ecuador en el camino hacia la creación de soluciones de envasado reciclables, de origen biológico e inteligentes para productos cárnicos frescos. Para conmemorar esta etapa, los socios del proyecto se reunieron en Valladolid (España) los días 1 y 2 de octubre de 2025, en una reunión del consorcio organizada por PackBenefit. En los últimos dos años, REDYSIGN ha logrado avances notables y ha alcanzado varios hitos clave: el diseño ecológico de envases de fibra (FBP) para carne fresca, el desarrollo de innovadores marcadores de identificación y herramientas digitales para optimizar la clasificación, y la producción de pulpa termomecánica (TMP) funcional y de alta calidad a partir de recursos renovables.

 

Logros del proyecto en dos años

El proyecto sigue avanzando con sólidos logros, lo que supone la finalización con éxito de dos importantes paquetes de trabajo técnico. Estos resultados sientan una base sólida para las próximas actividades, que se centrarán en la integración de las soluciones más prometedoras desarrolladas en los productos de embalaje, su validación en condiciones relevantes de estas soluciones resultantes y el reciclaje y suprarreciclaje de las soluciones desarrolladas, pasos clave para avanzar en nuestros objetivos de sostenibilidad.

 

Durante las recientes presentaciones de los socios, se compartieron varios resultados notables, en particular, en el trabajo relacionado con la maximización de la transformación de la madera en biomateriales de alto valor. Los avances más relevantes de este paquete de trabajo, dedicado en general a la conversión eficiente de la madera en macro-micro-nanofibras funcionales, lignina y azúcares, fueron (i) un pretratamiento enzimático de las astillas de madera que permite una reducción del 20 % en el consumo de energía durante la producción de fibras TMP; (ii) un nuevo MCC producido como parte del proceso Sunburst, altamente sostenible, que ha demostrado un excelente rendimiento en diversas aplicaciones; y (iii) un nuevo proceso escalable para funcionalizar las fibras lignocelulósicas con un consumo mínimo de agua y, por lo tanto, una reducción considerable de los efluentes generados. Otros avances interesantes solo se evaluarán adecuadamente tras su próxima integración en los productos resultantes.

 

Los socios de REDYSIGN en la reunión intermedia del consorcio celebrada en Valladolid.

 

Además, las líneas de trabajo centradas en mejorar la inteligencia del nuevo FBP han concluido con excelentes resultados que se trasladarán a los próximos meses del proyecto. Se han desarrollado sensores de deterioro de alimentos imprimibles rollo a rollo, que se han probado con éxito en envases de carne de conejo. En la próxima fase, se utilizarán películas celulósicas reciclables y compostables como sustratos de soporte, lo que permitirá la integración de estos sensores directamente en la película de recubrimiento. Paralelamente, se ha desarrollado un sensor reutilizable y flexible para la cadena de frío que permite controlar la temperatura y otras condiciones críticas durante el transporte y el almacenamiento de los alimentos. Por último, se ha desarrollado una nueva tecnología de clasificación basada en marcadores que permite la trazabilidad de los envases de fibra, lo que supone un hito clave del proyecto. El sistema multifactorial diseñado combina marcadores de identificación de bajo coste, integración mediante termoformado en húmedo y tecnología de detección mediante modelos predictivos. Este avance tiene el potencial de mejorar la clasificación de los residuos de envases contaminados, facilitando el reciclaje y promoviendo soluciones de envasado sostenibles.

 

Espectro Raman de FNMT presentado durante la reunión.

 

En el ámbito medioambiental, se ha avanzado en la elaboración del informe preliminar de ACV medioambiental para los productos FBP. En esta fase, se ha prestado especial atención al desarrollo de un análisis de puntos críticos medioambientales con el fin de identificar las áreas de proceso más significativas con potencial de mejora a lo largo del ciclo de vida de las soluciones de envasado. En cuanto al ámbito económico, el informe preliminar de CCA económico ha proporcionado una primera visión de la viabilidad económica y la estructura de costes de las alternativas de envasado circular y de base biológica para la carne fresca. Estos resultados ayudarán a orientar las futuras estrategias de desarrollo y las decisiones de inversión. Por último, en la dimensión social, se está llevando a cabo la evaluación del inventario social del sector del envasado basándose en fuentes de datos secundarias. El objetivo de este análisis es identificar los posibles impactos sociales y las preocupaciones de las partes interesadas en toda la cadena de valor del envasado.

 

Estas evaluaciones preliminares reflejan un progreso constante y paralelo en las tres dimensiones de la sostenibilidad —medioambiental, económica y social—, lo que refuerza las bases para una comprensión holística del rendimiento de los productos FBP en materia de sostenibilidad.

 

Descubriendo el futuro del embalaje en la planta Packbenefit

Durante dos días de animados debates y colaboración, el consorcio REDYSIGN se reunió en una reunión híbrida que congregó a participantes tanto presenciales como en línea. Las sesiones se centraron en revisar los paquetes de trabajo técnico, evaluar los progresos realizados en los últimos seis meses, abordar los retos actuales y establecer las prioridades para la siguiente fase. También se presentaron nuevas líneas de trabajo para los próximos meses, con el objetivo de mejorar los procesos de clasificación, reciclaje y suprarreciclaje en la búsqueda de una solución FBP eficiente.

 

Además de las sesiones técnicas, los socios tuvieron la oportunidad de visitar la nueva planta de producción de PackBenefit, cuya inauguración oficial está prevista para el 24 de octubre de 2025. La visita comenzó con una breve presentación sobre los valores de la empresa, los procesos de fabricación y las tecnologías innovadoras. Los participantes pudieron presenciar de primera mano la producción de las avanzadas bandejas moldeadas en húmedo de PackBenefit, fabricadas con celulosa virgen y laminadas con materiales compostables de origen biológico. Estas bandejas ofrecen una combinación equilibrada de características prácticas: tienen una superficie fría, son estructuralmente firmes y permiten retirar la película de sellado de forma fácil y limpia. Compatibles con las películas de sellado más utilizadas, son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones y pueden soportar temperaturas de entre -30° C y más de +200° C.

 

Representantes del proyecto REDYSIGN visitaron la nueva planta de PackBenefit en Valladolid.

 

La visita a la fábrica de PackBenefit ayudó al consorcio a comprender las características clave de un proceso de producción industrial y proporcionó información muy valiosa sobre los ajustes necesarios para los desarrollos a escala de laboratorio.

 

El proyecto entra ahora en una fase crucial en la que la investigación realizada sobre los diferentes componentes del embalaje a base de fibra —la bandeja, el revestimiento de barrera, la almohadilla absorbente y la película flexible, todos ellos fabricados con materiales derivados de la madera— avanza hacia una nueva etapa centrada en validar su uso en el entorno pertinente, evaluar su reciclabilidad y demostrar su circularidad.

 

REDYSIGN irá más allá del estado actual de la técnica en cuatro campos de desarrollo: procesos eficientes para transformar la madera en envases a base de fibra (FBP), productos derivados de la madera para el envasado de carne fresca, envases alimentarios inteligentes y tecnologías más eficientes de reciclaje y suprarreciclaje para FBP contaminados.

 

https://redysign.eu